一、產(chǎn)品概述：
電池擠壓針刺一體機適用于模擬各類電池在使用，運輸，儲存或處理家庭廢物時，電池遭受擠壓和穿刺的情形。
擠壓試驗擠壓方向應(yīng)遵循以下規(guī)則：一個電池僅進行一次擠壓，電池以不爆炸不起火為合格。
1.對于圓柱形電池，擠壓電池的縱軸應(yīng)與擠壓裝置的兩平板平行；
2.對于方形和軟包電池，只對電池的寬面進行擠壓；
3.對于硬幣式或紐扣式電池，采用電池上下兩平面與平板平行的方式進行擠壓。
二、電池針刺擠壓試驗一體機滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1.UL1642《鋰電池標(biāo)準(zhǔn)中機械試驗——沖擊試驗》
2.UL2054-2005《電池標(biāo)準(zhǔn)中機械試驗——沖擊試驗》
3.UN38.3《鋰電池及電池組測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章——撞擊試驗》
4.GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范--重物沖擊試驗》
5.SJ/T 11169-1998《鋰電池標(biāo)準(zhǔn)--沖擊試驗》
6.YD 1268- 2003《移動通信手持機銼電池及充電器的安全要求--沖擊試驗》
GB/T 8897.4-2008（IEC60086-4：2007）《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
通過臺鉗或具有圓柱形活塞的液壓油缸施加壓力，使受檢的單體電池或單元電池在兩個平面之間被擠壓。從最初的接觸點開始，以約1.5cm/s的速度持續(xù)進行擠壓，直至擠壓力達到大約13KN立即釋壓。
例：可通過活塞直徑為32mm的液壓油缸產(chǎn)生壓力，直至壓力達到17Mpa（約13KN）；
對于圓柱形電池，擠壓時電池的長軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓面；對于矩形電池，擠壓力應(yīng)施加于垂直于電池長軸的兩個軸向中的一個，下次再擠壓另一軸向；對于扣式電池，則擠壓其平面。
每一個單體電池或單元電池只擠壓一次。繼續(xù)觀察被檢樣品6h。
接收標(biāo)準(zhǔn)：電池在檢驗之中以及在6h的觀察期內(nèi)應(yīng)不過熱、不爆炸、不著火。
擠壓：A、限大壓力: | 1000N～13KN（可根據(jù)要求定做） |
上壓盤直徑為: | 15cm(不小于20cm2) |
針刺: | 針尖距離下部: 放電池的平面高度為150mm |
穿刺速度 : | 10～40mm/s的速度（可設(shè)定停留時間） |
貫穿力 : | 150～200KG |
耐高溫鋼針 : | φ3mm～φ8mm(共二套) |
力值誤差: | ±1% |
單位轉(zhuǎn)換: | Kg/N/Lb |
試驗動力方式: | 液壓 |
延時功能: | 0~9999秒可設(shè)置 |
補風(fēng)口: | 箱體左側(cè)開有兩個補風(fēng)口 |
視窗尺寸： | 200 X 200mm(10mm厚雙層防爆玻璃) |
夾具傳動方式: | 氣缸傳動 |
溫度范圍: | RT+20～200℃溫度可控可調(diào) |
控制精度: | ±0.5℃ |
控制箱尺寸: | 長33 X 寬33 X 高104（cm） |
機臺重量： | 約250Kg |
電源: | AC 380V/50Hz |
與客戶保持緊密有效的溝通；及時有效地解決其中出現(xiàn)的相關(guān)問題；
設(shè)備的安裝、調(diào)試服務(wù)；按照雙方協(xié)議的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議進行驗收；
產(chǎn)品使用技術(shù)培訓(xùn)，保養(yǎng)培訓(xùn)；
定期回訪，排除故障隱患，做好設(shè)備使用情況的反饋工作；
設(shè)備質(zhì)保期為壹年；
質(zhì)保期內(nèi)我方負(fù)責(zé)保障設(shè)備的正常運行，我方承諾在質(zhì)保期內(nèi)為買方提供免費的維修、保 養(yǎng)及技術(shù)服務(wù)；
質(zhì)保期內(nèi)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或用戶要求現(xiàn)場服務(wù)時，我方承諾以電話、郵件等方式2小時內(nèi)做出響應(yīng)。
質(zhì)保期滿后，我方承諾繼續(xù)長期提供免費技術(shù)服務(wù)，并對承擔(dān)維修件和易損件的優(yōu)惠供應(yīng)責(zé)任；
其他 試驗設(shè)備的維修、改造、升級；行業(yè)設(shè)備非標(biāo)定制；
